滚筒包胶 cn层 耐磨陶瓷橡胶板 山东美奂定制
陶瓷胶板的陶瓷材料具有以下优点:
1)硬度大其洛氏硬度为HRA80~90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的硬度。
2)耐磨性能好经某粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,相对于钢和铁至少可延长设备使用寿命几十倍。
3)抗压强度高其抗压强度≥850MPa,相当于钢材热处理后的强度。
4)质量轻其密度为3.6g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
陶瓷胶板冷粘包胶工艺详细介绍如下:
1、表面处理:由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它污染物,影响胶粘剂的湿润。因此为了提高粘接强度,用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化被粘物表面,改变表面性质。
2、混合胶液:将UR-R20固化剂和SC2000粘合剂充分混合搅拌均匀。
3、涂胶:用毛刷在涂有PR200并充分干燥的金属表面沿一个方向均匀地涂刷胶液一次,胶层要均匀,并使其完全干透至不粘指背且有粘力感时再刷下次胶。(不少于30min)在头遍胶完全干透后才进行下遍涂胶,即在金属表面涂上第二遍SC2000粘合剂,陶瓷胶板cn层涂刷一遍粘合剂。
4、干燥:溶剂型胶粘剂涂胶后有晾置过程,晾置的主要目的使溶剂挥发,粘度增大,促进化学结晶反应。晾置时间不能过长也不能太短,每次涂胶后应干燥至不粘手时再涂下次胶液,晾置的环境应通风良好、清洁、干净、空气干燥。
5、粘合:待第二次涂胶后微粘附手指背时,将陶瓷胶板对准覆贴在输送机传动滚筒金属表面上,用压实滚轮压实排气,后用手捶从中间向四周密实地敲打。
6、固化:此过程是获得良好粘接性能的关键过程,唯有完全固化,强度才会更大。
7、封口:为获得更佳的粘接效果,陶瓷胶板间的接口缝用橡胶修补剂进行封口处理。